Günlük kullanımda kiriş manipülatöründe, işletmeye gereksiz kayıplara neden olabilecek çeşitli sorunlarla karşılaşabilirsiniz. Peki bu sorunlardan nasıl kaçınabilir ve bunları nasıl çözebilirsiniz? Tongli burada size çözüm becerilerini paylaşacak.
1. Sorun giderme, hata ayıklama
Elektrikli ekipmanlarda hata ayıklama ve arıza giderme işlemleri için öncelikle arıza tespiti yapılmalı, ardından hata ayıklama işlemi gerçekleştirilmelidir. Hata ayıklama işlemi, elektrik devresinin normal çalıştığı koşullar altında yapılmalıdır.
2. Önce dışarıyı, sonra içeriyi kontrol edin.
Öncelikle ekipmanın yüzeyinde belirgin çatlaklar, kusurlar olup olmadığını kontrol etmeli, bakım geçmişini, yaşını vb. anlamalısınız. Daha sonra makinenin iç muayenesini yapabilirsiniz. Çevredeki arıza faktörlerini eleyerek, sökme işleminden önce makinenin arızasını belirlemelisiniz. Aksi takdirde, körlemesine sökme işlemi, ekipmanın onarımını daha da zorlaştırabilir ve gereksiz kayıplara neden olabilir.
3. Önce mekanik parçaları, sonra elektrikli parçaları kontrol edin.
Vinçin mekanik parçalarının arızasız olduğundan emin olduktan sonra, elektriksel kısımların muayenesini gerçekleştirebilirsiniz. Devre arızasını kontrol ederken, arıza bölgesini bulmak için test cihazı kullanmalısınız. Herhangi bir zayıf temas arızası olmadığından emin olduktan sonra, yanlış değerlendirmelerden kaçınmak için hat çalışması ile makine arasındaki ilişkiyi hedefli bir şekilde inceleyebilirsiniz.
4. Elektrikli parçaların değiştirilmesi, önce çevresel, sonra dahili parçalar.
Hasar görmüş elektrikli parçaları hemen değiştirmeye acele etmeyin.manipülatörÇevre birimi devresinin normal çalıştığını doğruladıktan sonra hasarlı elektrikli parçaları değiştirmeyi düşünün.
5. Günlük bakım, önce DC sonra AC.
Kontrol yaparken öncelikle doğru akım devresinin statik çalışma noktasını, ardından alternatif akım devresinin dinamik çalışma noktasını kontrol etmelisiniz.
6. Arıza meydana geldiğinde onarıma başlamadan önce nedenini bulun.
Arızalı kafes yükleme ve boşaltma elektrikli ekipmanları için acele etmeyin, öncelikle arızanın öncesi ve sonrası durumunu ve arıza nedenini kontrol edin. Paslanmış ekipmanlar için de öncelikle devre prensibini ve yapısal özelliklerini öğrenmeli ve ilgili kurallara uymalısınız. Sökme işleminden önce, her bir elektrikli bileşenin işlevini, yerini, bağlantısını ve çevresindeki diğer cihazlarla olan ilişkisini tam olarak bilmelisiniz ve montaj şeması yoksa, sökme sırasında çizim yapıp işaretlemelisiniz.
7. Önce statik, sonra dinamik
Ne zamankafes manipülatörüEğer cihaz enerjilendirilmemişse, arızanın nerede olduğunu belirlemek için elektrikli ekipman düğmelerini, kontaktörleri, termik röleleri ve sigortaları kontrol edin. Cihazı açıp test edebilir, sesini dinleyebilir, parametrelerini ölçebilir, arızayı tespit edebilir ve ardından onarım yapabilirsiniz. Örneğin, motor faz dışı olduğunda, üç fazlı voltaj değerinin ölçümü ayırt edilemiyorsa, hangi fazın arızalı olduğunu belirlemek için sadece sesini dinlemeli ve göreceli voltajı ölçmelisiniz.
8. Bakım, önce temizlik sonra onarım
Aşırı kirlenmiş elektrikli ekipmanlarda öncelikle düğmelerini, bağlantı noktalarını, temas noktalarını temizleyin ve ardından harici kontrol tuşlarının arızalı olup olmadığını kontrol edin. Birçok arıza, kirli ve iletken toz birikintilerinden kaynaklanır. Temizlendikten sonra arızalar genellikle ortadan kalkar.
9. Önce güç kaynağı, sonra ekipman.
Günlük yükleme ve boşaltma işlemlerinde kullanılan güç kaynağı parçasının arıza oranı, tüm arızalı ekipmanların büyük bir bölümünü oluşturmaktadır; bu nedenle güç kaynağı genellikle yarı çabayla ilk olarak elden geçirilebilir.
Yayın tarihi: 25 Ekim 2022